浮选工艺是目前应用最广泛的锑矿选矿方法之一，尤其在处理品位较低的矿石时具有显著的效果。
a. 设备要求及工艺流程
浮选工艺所需设备主要包括浮选机、搅拌桶、浓密机等。浮选机通过添加不同种类的浮选药剂，使矿物与脉石分离。具体工艺流程包括矿石的初步破碎、磨矿、药剂添加、搅拌、浮选、浓缩和过滤等步骤。
b. 优缺点分析
浮选工艺的优点在于，可以处理粒度较细、嵌布较复杂的矿石，回收率较高并且精矿品位较高。然而，浮选工艺的缺点是工艺较为复杂，需耗费大量的浮选药剂和水资源。常用于处理中、低品位锑矿石。
三、锑矿选矿设备介绍
在锑矿选矿过程中，不同阶段使用的设备种类多样。以下介绍破碎设备、磨矿设备、浮选设备和重选设备的基本情况。
1.破碎设备
破碎设备是锑矿选矿的第一道工序，常用的破碎设备有锤式破碎机和颚式破碎机。
a. 锤式破碎机
锤式破碎机通过高速旋转的锤头撞击矿石，使其破碎。该设备适用于中等硬度的矿石，操作简单，维护方便，是选矿破碎工序中常用的设备之一。
b. 颚式破碎机
颚式破碎机通过动颚和定颚的相对运动，将矿石压碎。该设备破碎效率高，处理能力大，适用于大块矿石的粗、中碎处理，是选矿破碎工序的关键设备。
2.磨矿设备
磨矿设备则进一步将破碎后的矿石粉碎至细小颗粒，常用设备有球磨机和自磨机。
a. 球磨机
球磨机通过装有研磨介质的滚筒旋转，将矿石磨细。这种设备适用于各种矿石的再次磨矿，具有磨矿效率高、颗粒细腻均匀的特点。
b. 自磨机
自磨机相比球磨机不需使用人为添加的研磨介质，而是利用矿石自身的摩擦和冲击进行磨矿。其优点在于节省研磨介质成本，适用于处理较大粒度矿石。
3.浮选设备
浮选设备是浮选工艺的重要组成部分，包括浮选机和搅拌桶。
a. 浮选机
浮选机通过气泡的生成将矿物分离出来，是浮选工艺的核心设备。其操作简便，效果显著，对提高矿物的回收率起到决定性的作用。
b. 搅拌桶
搅拌桶主要用于浮选前的矿浆搅拌，使药剂与矿浆充分混合，从而提高浮选效果。其结构简单，易于操作，常用于各种浮选流程。
4.重选设备
重选设备主要用于通过重选工艺将浓度不同的矿物进行分离。
a. 摇床
摇床是一种通过沿横轴振动将轻、重矿物分离的设备。该设备具有操作简便、不易堵塞、分选效果好等优点，在重选工艺中起到重要作用。
b. 螺旋溜槽
螺旋溜槽是一种利用矿浆在螺旋槽内的流动方向和矿物密度差异进行分选的设备。螺旋溜槽的优点在于分选精度高、处理量大、适应性强，并且维持成本较低，适合多种类型的矿石分选工艺。
四、影响锑矿选矿效率的因素
选矿效率是衡量锑矿选矿工艺效果的重要指标，其受多方面因素的影响。
1.矿石性质的影响
矿石的性质，包括矿物组成、嵌布特性、粒度等，直接影响选矿效率。矿物组成复杂、嵌布细密的矿石难度较大，需要更复杂的选矿工艺和先进的选矿设备。
2.水质和药剂作用的影响
选矿用水的质量、矿浆的pH值等对选矿过程有重要影响。此外，不同药剂种类及其用量对矿物的浮选效果以及选矿效率有显著影响。选择适当的药剂组合和一定的用量，能够显著提高锑矿的选矿效率。
五、提高锑矿选矿效果的建议
为提高锑矿选矿效果，可以从以下几方面入手：
1.优化磨矿细度和浮选时间
增加磨矿细度能够有效增加矿物的解离度，提高矿物的浮选效率。适当延长浮选时间，有利于矿物充分与药剂反应，提高选矿回收率和精矿品位。
2.合理配置药剂种类和用量
选择合适的药剂种类及其搭配组合，并严格控制药剂用量，是提升选矿效果的重要举措。需根据矿石性质和实际生产情况，合理调整药剂的种类和用量以优化选矿效果。
小结
通过合理选择和操作选矿设备，优化选矿工艺流程，可以有效提高锑矿的选矿效率和回收率。理解和应用这些选矿工艺和设备，对于提高锑矿利用率和经济效益具有重要意义。返回搜狐，查看更多