英文名:polysulfone
简称:PSU（PSF）
双酚A型聚砜以双酚A和4，4′－二氯二苯砜为原料，经缩聚反应制备而成。双酚A型聚砜可以看成是由异亚丙基、醚基、砜基和亚苯基连接起来的线性高分子聚合物。双酚A型聚砜的硫原子是最高氧化态，分子中所有的链不易水解，耐酸、耐碱。溶于N,N-二甲基乙酰胺等极性溶剂中。
1.双酚A型聚砜的性能分析
1）力学性能
双酚A型聚砜具有优异的力学性能，其拉伸强度和弯曲程度都高于一般的工程材料，在高温条件下的力学性能保持率高，冲击强度在-60~120 ℃范围内变化不大。双酚A型聚砜的主要缺点：抗疲劳性差，有内应力开裂现象。
2）热性能
双酚A型聚砜具有优异的耐热性，其玻璃化转变温度（Tg）为190℃、脆化温度为-101℃、热变形温度为175℃、长期使用温度为-100 ℃~150℃。
3）电性能
双酚A型聚砜在宽广的温度和频率范围内具有优异的电性能，在水及潮湿的空气中电性能变化很小。
4）耐化学药品性
双酚A型聚砜的化学稳定性好，对无机酸、碱、盐溶液都很稳定，但其受某些极性有机溶剂如酮类、卤代烃和芳香烃等作用会发生腐蚀的现象。
5）其它性能
双酚A型聚砜的耐辐射性能优良，但耐候性和耐紫外线性较差；其吸水率为0.22%，成型收缩率为0.7%，尺寸稳定性好，在湿热的条件下其尺寸变化微小。
2.双酚A型聚砜的成型加工性能
双酚A型聚砜可采用注射、挤出、吹塑、旋转等各种方法成型。具体加工性能表现为：
1）双酚A型聚砜在成型过程中对剪切速率不敏感，粘度较高，熔融流动中的分子定向较低，易获得均匀的制品，易进行规格和形状的调整，适合于挤出成型加工异形制品。
2）双酚A型原料在成型前必须充分干燥，否则制品表面会出现气泡、银丝现象。一般库存的原料含湿率约0.3％，须干操到0.05％以下。下角料经粉碎、干燥后可再生利用。
3）设计模具时应注意使熔融流动的阻力最小，采用高温高压注射成型时应使物料流程最短。注射嘴直径应大于3mm，当制品尺寸达100mm时注射嘴直径应大于4mm。
目前PSU主要用于电子、电气方面。电子、电气向小型、轻量、耐高温方向发展，促进了PSU消费的增长。在汽车，航天、医疗、卫生中PSU的需求量仍在保持稳定增长的势头。